干磨密封由于具有泄漏量低及不須日常維護(hù)的特點(diǎn),目前在各工業(yè)領(lǐng)域廣泛取代了壓蓋軟填料密封。在發(fā)電廠,對于轉(zhuǎn)動軸的密封,干磨密封是較為通用的密封類型,在離心泵等轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備上應(yīng)得到大量應(yīng)用。
如何遇到下面的情況,那么就是安裝的不準(zhǔn)確,需要調(diào)整。安裝尺寸未達(dá)到安裝工作尺寸的要求,必須仔細(xì)閱讀安裝說明書及附圖,重新調(diào)整安裝尺寸。非補(bǔ)償環(huán)安裝傾斜,若為壓蓋安裝偏斜應(yīng)重新安裝。同時檢查密封環(huán)端面與壓蓋端面各點(diǎn)的距離是否一致,防轉(zhuǎn)銷是否進(jìn)入密封環(huán)的凹槽中,防轉(zhuǎn)銷是否頂?shù)桨疾鄣撞俊?傃b時壓蓋螺釘要均勻鎖緊。端面變形,碳石墨環(huán)彈性模量低,易變形。
一般說來,碳石墨環(huán)端面變形原因有如下幾點(diǎn)。
①合成橡膠O形圈在介質(zhì)中溶脹,體積增大,碳石墨環(huán)受力偶作用而使端面變形。對此,應(yīng)更換O形圈材料或者調(diào)整O形圈過盈量及硬度。
②壓蓋內(nèi)夾雜金屬污垢,局部受阻。對此,須清除污垢,清洗壓蓋。
③端面分離,彈簧阻塞,如因溫度變化引起介質(zhì)結(jié)晶、積垢,造成端面不能很好地貼合。彈簧被腐蝕而喪失強(qiáng)度也會產(chǎn)生同樣的結(jié)果。對于因腐蝕而產(chǎn)生的泄露,一般需要改用合適的材料,避免阻塞應(yīng)改變密封的結(jié)構(gòu)或采用彈簧外置式干磨密封,從而可避免彈簧被阻塞與腐蝕。造成端面分離的情況還有:端面接觸閉合壓力不足,這是因?yàn)檩S(或軸套)與密封圈之間摩擦阻力過大使閉合減小。阻力增加是因?yàn)橄鹉zO形圈溶脹后引起密封環(huán)卡滯;軸可能因點(diǎn)腐蝕或電隅腐蝕而使表面失去光滑,從而增加摩擦力。當(dāng)密封圈的壓縮量過大,當(dāng)軸竄動時,補(bǔ)償環(huán)隨軸竄動致使密封端面不閉合。補(bǔ)償環(huán)組件與軸的間隙過小,高溫工況下,用線膨脹系數(shù)不同的材料組合在一起使用時,補(bǔ)償環(huán)組件容易產(chǎn)生卡滯故障。對此,必須校正因溫升引起的間隙的減小量,軸必須具有合適的粗糙度。